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立磨旋转分离器转子下轴承灰损,停止研磨。

摘要:我公司于2012年3月建成投产,水泥制备采用JLM-54.4立式磨削。在消费期间多次出现由于垂直磨削旋转离散转子降低高温轴承成灰损伤而引起的停止磨削问题,已成为制约公司水泥系统稳定消耗的瓶颈。我公司于2012年3月建成投产,水泥制备采用JLM-54.4磨削。在消费期间多次出现由于垂直磨削旋转离散转子降低高温轴承成灰损伤而引起的停止磨削问题,已成为制约公司水泥系统稳定消耗的瓶颈。1 问题分析现场检查发现,原密封结构为板根密封(参见图 1)。由于高温轴承是光滑脂肪光滑,高温轴承上部是开放空间,造成光滑润滑脂难以通过高温轴承进入板材的下根,经过一段时间的操作,很容易造成下根的损坏,灰尘成大量,形成高温轴承的损伤。因此,每年停止定期更换高温轴承,约半年更换一次,直接损失在4.5万元,96小时停机。2 改进措施和效果通过高温轴承损坏情况可以看到,密封薄,所以我们从加强密封、设备停止改进开始(见图2)。

(1) 去除原根封;

(2)缩短原半联轴器,在半联轴器与高温轴承之间增加一距离套;

(3)在半联轴器和端盖之间增加迷宫式密封;

(4)在距离套与端盖之间可以增加一个两道唇型密封。 改良后,经过我们两年多的运用教学效果进行很好,从改良后至今未呈现不同旋转别离器 高温轴承损坏社会现象,为水泥磨系统的稳定企业运转发展奠定了根底。水泥立磨选粉机立轴 高温轴承密封处理方式不断改良@陈士峰$冀东水泥永吉有限责任义务教育公司!吉林永吉132201 @谢晓明$冀东水泥永吉有限法律义务管理公司!吉林永吉132201 @张伯龙$冀东水泥永吉有限义务作为公司!吉林永吉132201我公司2012年3月份建成投产,水泥材料制备方法采用的是JLM-54.4立磨。消费活动期间自己曾经屡次呈现因立磨旋转别离器转子下部 高温轴承进灰损坏而招致停磨的问题,曾经已经成为一种限制我公司通过水泥生产系统安全稳定市场消费的瓶颈分析问题。1问题研究剖析施工现场监督检查学生发现,原密封技术构造是一道盘根密封(见图1)。


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